Meðhöndlun vínsrennslis með A²O líffræðilegu snertioxunarferli: Verkfræðihönnun og tilviksrannsókn

May 08, 2026

Skildu eftir skilaboð

1 Hættur, uppsprettur og einkenni vínafrennslisvatns

 

Með vexti hagkerfis Kína og aukningu á tekjum á mann hefur neyslustig vínmarkaðarins í Kína batnað hratt, víniðnaðurinn hefur þróast hratt og mikill fjöldi víngerða hefur komið fram. Á sama tíma hefur blómleg framleiðsla á víni myndað mikið afrennsli. Þar sem þessi fyrirtæki eru að mestu leyti staðsett í afskekktum úthverfum og skortir fullkomna frárennslisaðstöðu, hefur bein losun lífrænna mengunarefna í mikilli-styrk sem innihalda sykur, alkóhól og lífræn sýrusambönd alvarleg áhrif á umhverfið.

 

Almennt ferli flæði vínframleiðslu er í grófum dráttum:

flokkun og afstillingu → mulning → áfengisgerjun → pressun → malolactísk gerjun → blöndun → öldrun → stöðugleiki → átöppun → fullunnin vara. Losað afrennsli kemur aðallega frá mulning, pressun, gerjun, hreinsun og öðrum stigum meðan á vinnslu stendur. Afrennslisvatn frá vínframleiðslu hefur einkenni mikillar styrks, mikils litninga, hátts SS og erfiðleika við að setjast í sviflausn. Vatnsgæði þess eru venjulega súr og vatnsgæði og magn sveiflast mikið á vinnslutímabilinu, sem sýnir augljósar árstíðabundnar breytingar á milli pressunartíma og ó-pressunartímabils.

 


 

2 Ferlisflæðishönnun

 

2.1 Bakgrunnur verkefnisins og áhrifaprófun á gæðum vatns

Vínfyrirtæki staðsett í Ningxia er vín-framleiðandi. Afrennslisvatnið sem myndast við framleiðslu og rekstur kemur aðallega frá frárennsli verkstæðis og víngeyma, sem inniheldur ákveðið magn af víni, án sérstaks iðnaðarafrennslisvatns. Afrennslisvatnið tilheyrir lífbrjótanlegu-afrennsli í háum styrkleika lífræns skólps og heimilisskólps. Vatnsgæðabreyturnar sem prófaðar eru eru sýndar íTafla 1.

 

Tafla 1 Áhrif vatnsgæða breytur
Parameter Gildi
CODcr Minna en eða jafnt og 2400 mg/L
BOD5 Minna en eða jafnt og 900 mg/L
SS Minna en eða jafnt og 800 mg/L

 

2.2 Hönnunarmarkmið

Þetta verkefni ætlar að taka upp viðeigandi ferli. Hönnunarmarkmiðið er að eftir meðhöndlun mun skólpið sem myndast og skólp til heimilisnota uppfylla "þurrbúskaparáveitu" vatnsgæðastaðalinn í "Farmland Irrigation Water Quality Standard" (GB5084-2005), þannig að fyrirtækið geti losað mengunarefni samkvæmt lögum og uppfyllt losunarstaðla.

 

2.3 Ferlaval

Með hliðsjón af eiginleikum vínafrennslis, var „A²O líffræðileg snertioxun“ ferlið valið, með mælikvarða 5 m³/d og gólfflötur 100 m². Rennslisstefna skólphreinsistöðvarinnar er sýnd íMynd 1.

 

 wastewater flow direction of the treatment facility
 

2.4 Ferlisflæðishönnun

2.4.1 Yfirlit yfir ferli

Húsafrennsli verkefnisins fer í gegnum rotþró til formeðferðar á seti og síunar og fer síðan ásamt framleiðsluafrennsli sem safnað er í geymslutankinn í gegnum báruskjá til síunar. Eftir síun er það sent með lyftidælu í jöfnunartankinn. Eftir einsleitni og jöfnun í jöfnunartankinum fer hann inn í A²O líffræðilega meðferðareininguna. Þessi eining inniheldur aðallega loftfirrtan tank, súrefnistank og loftháðan tank þar sem líffræðileg viðbrögð eins og niðurbrot lífrænna efna, nitrification og denitrification og losun og upptaka fosfórs eiga sér stað til að hreinsa vatnsgæði skólpsins.

 

2.4.2 Ferlishönnun

(1) Set og síun rotþróa: Húsafrennsli fer inn í rotþró í gegnum leiðslur. Rotþróin notar meginreglur botnfalls og loftfirrðrar gerjunar til að fjarlægja sviflaus lífræn efni úr innlendum skólpi.

 

(2) Geymslutankur: Framleiðsluafrennsli fer inn í geymslutankinn í gegnum leiðslur til geymslu. Geymslutankurinn samþykkir lokaða rétthyrnd hönnun, sem getur í raun komið í veg fyrir losun lyktandi lofttegunda.

 

(3) Bar skjár: Síar aðallega stór sviflaus efni í frárennslisvatninu til að tryggja hnökralausan rekstur dælueininga og síðari meðferðarmannvirkja og búnaðar.

 

(4) Jöfnunartankur: Til að veita bestu aðstæður fyrir síðari meðferð þarf að stilla rennsli og vatnsgæði frárennslisvatnsins. Einsleitni og jöfnun rennslishraða og vatnsgæða getur ekki aðeins bætt meðhöndlun frárennslisvatnsins, dregið úr höggálagi sem getur orðið á lífefnafræðilegu meðhöndlunarstigi, þynnt út eitruð efni fyrir örverur, heldur einnig kælt há-hitavatn sem losað er til skamms tíma. Vökvastigsstýribúnaður er settur upp í jöfnunartankinn og síðan er merki sent í gegnum vökvastigsstýringartækið og frárennslið er sent með lyftidælunni í loftfirrta tankinn.

 

(5) Loftfirrtur tankur: Loftfirrt ferli notar röð af lóðrétt uppsettum skífum til að láta meðhöndlaða afrennslisvatnið renna upp og niður meðfram skífunum í reactor. Með hjálp lífgassins sem myndast í kjarnaofninum við meðhöndlunarferlið fara örveruföstu efnin í kjarnaofninum fyrir þenslu- og setmyndunarhreyfingar upp og niður í hverju hólfi sem myndast af skífunum. Á þessum tíma hreyfist vatnsrennslið í öllum kjarnaofnum lárétt á tiltölulega hægum hraða. Vegna þess að frárennslisvatnið rennur í kringum skífurnar undir áhrifum skífunnar eykst heildarlengd flæðisleiðarinnar í kjarnaofninum. Þar að auki, vegna blokkunaráhrifa bafflanna og botnfalls seyru, er líffræðilegu föst efni í raun haldið í kjarnaofninn. Þetta ferli krefst einnig hita í blóðrásinni. Afrennslisvatnið er í þessum tanki í 4 klukkustundir til meðhöndlunar.

 

(6) Anoxic og loftháð tankar: Þetta ferli notar líffræðilega framkallað breytt fylliefni sem kjarna. Með því að breyta örumhverfinu eru bakteríustofnarnir örvaðir til að stökkbreytast í ákveðna átt, þannig að loftfirrtu ammoníak oxandi bakteríurnar fjölga sér stöðugt og ná stöðugri loftfirrtri ammoníak oxun. Þetta ferli krefst ekki efnasamsetningar, aðallega framkalla erfðabreytileika örvera. Loftháði lífefnatankurinn er fylltur með holri tvöföldu-kúlulíffræðilegri pökkun, þannig að loftháð og loftfirrt ferli fara fram samtímis. Afrennslisvatnið er í súrefnislausu tankinum í 4 klukkustundir og fer síðan í loftháð tankinn til meðhöndlunar, með meðferðartíma um 8 klukkustundir.

 

(7) Seinni botnfallsgeymir: Eftir súrefnislausa og loftháða meðhöndlun, rennur skólpvatnið inn í þennan tank af sjálfu sér. Mikið magn af týndri virkjaðri seyru og fallinni -af bakteríufilmu sest í þennan tank. Setinu er reglulega dælt út með afturdælu og skilað aftur í loftfirrta tankinn til frekari loftfirrðrar meltingarmeðferðar, sem dregur úr innihaldi lífrænna efna og sviflausna í frárennslisvatninu. Eftir botnfall er eðjunni skilað aftur í súrefnislausan tankinn til endurnotkunar og frárennslið fer síðan inn í hreint vatnsgeyminn í gegnum leiðslur. Afrennslisvatnið er í þessum tanki í 2 klst.

 

(8) Hreint vatnsgeymir: Eftir meðhöndlun fer skólpvatnið inn í hreint vatnsgeymi til útfjólublárrar sótthreinsunar. Þessi tankur þjónar til að geyma meðhöndlaða skólpvatnið sem uppfyllir staðla. Afrennslisvatnið er hægt að nota til dreypiáveitu á skógartrjám.

 

Ferlisflæði og mengunaröflunarstöðvar skólphreinsistöðvarinnar eru sýndar íMynd 2.

The process flow and pollution generation points of the sewage treatment facility

 


 

3 Niðurstöður og greining

 

Umfang skólphreinsistöðvar verkefnisins er 5 m³/d og hreinsunarferlið er „A²O líffræðilegt snertioxunarferli“. Með því að fylgjast með rekstrarniðurstöðum ferlisins eru helstu vatnsgæðabreytur sýndar íTafla 2. Frárennslisvatnsgæðin uppfylla þurrbúskaparstaðalinn í "Farmland Irrigation Water Quality Standard" (GB5084-2005). Afrennslisvatnið er notað til dreypiáveitu skógartrjáa, sem tryggir að fyrirtækið losi mengunarefni samkvæmt lögum og uppfylli losunarstaðla, með miklum efnahagslegum ávinningi og horfum.

 

Tafla 2 Gæðabreytur frárennslisvatns
Parameter Gildi
CODcr < 200 mg/L
BOD5 Minna en eða jafnt og 100 mg/L
SS Minna en eða jafnt og 100 mg/L

 


 

4 Niðurstaða

 

Í þessari grein, í samræmi við eiginleika vínafrennslis, var A²O líffræðileg snertioxunarferlið valið á sveigjanlegan hátt sem kjarnaferlið fyrir viðeigandi verkfræðihönnun. Vöktunargögn frá rekstri sýna að hægt er að meðhöndla vín með-miklum styrkleika lífræns afrennslisvatns á áhrifaríkan hátt með þessu ferli og gæði frárennslisvatns batna til muna. A²O líffræðilega snertioxunarferlið hefur þá kosti að vera með mikla skilvirkni í fjarlægingu fyrir COD og ammoníak köfnunarefni, stöðugan gang, sterka höggþol, þægilegan rekstur og stjórnun og lágan rekstrarkostnað. Það er þróunarstefna vínframleiðslu skólphreinsunartækni. Þessi grein veitir raunhæfa lausn og stöðugt og áreiðanlegt ferli viðmiðun fyrir meðhöndlun vínafrennslisvatns og hefur ákveðið notkunargildi og verkfræðilega leiðbeiningarþýðingu.