Hvernig á að hámarka afköst skrúfupressunnar: Draga úr rakainnihaldi losaðra fastra efna og bæta skýrleika vökva

Skrúfupressu afvötnunarvélin fyrir seyru er skilvirkur fastur-vökvaskiljunarbúnaður sem er mikið notaður í skólphreinsun sveitarfélaga, skólphreinsun iðnaðar og á öðrum sviðum. Árangur þess endurspeglast aðallega í tveimur þáttum: rakainnihaldi losaðra fastra efna og skýrleika losaðs vökva. Þessi grein útlistar þá þætti sem hafa áhrif á þessa tvo lykilvísa og hagræðingaraðferðir.

I. Þættir sem hafa áhrif á rakainnihald losaðra fastra efna og aðlögunaraðferðir

1. Mechanical Parameter Adjustment

Stilling á bakþrýstingsplötubili: Með því að minnka bilið á viðeigandi hátt getur það aukið útpressunarþrýsting og lækkað rakainnihald, en of lítið bil getur valdið ofhleðslu á búnaði.

Hagræðing á spíralskaftshraða: Að lækka hraðann lengir dvalartíma seyru á afvötnunarsvæðinu og bætir afvötnunaráhrif (venjulega stjórnað við 2-5 snúninga á mínútu).

Mismunandi hraðastýring: Stilltu mismunahraðann á milli spíralsins og hringanna á sanngjarnan hátt til að tryggja nægan útpressunartíma.

2. Hagræðing færibreytu ferlis

Stjórn á styrk fóðurseðju: Haltu styrk fóðurseðju innan viðeigandi bils (venjulega 2-5%). Ef of lágt skaltu íhuga foreinbeitingu.

Afkastaleiðrétting: Forðastu ofhleðslu; ákjósanlegur árangur næst við 70-90% af metinni afkastagetu.

Endurbætur á flokkunaráhrifum: Fínstilltu val og notkun flocculant (upplýsingar hér að neðan).

3. Viðhald búnaðar

Skoðaðu reglulega og skiptu um slitna hringa.

Viðhalda sammiðju og jafnvægi spíralskaftsins.

Hreinsaðu uppsafnaða seyru til að koma í veg fyrir stíflu á flæðirásum.

II. Helstu ráðstafanir til að bæta skýrleika fljótandi

1. Hagræðing á flokkunarvali

Tegundarval: Veldu katjónísk flókunarefni (fyrir bæjarleðju) eða anjónísk flocculant (fyrir iðnaðarseyru) miðað við eiginleika seyru.

Samsvörun mólþyngdar: Notaðu mikla mólþunga (10-15 milljónir) fyrir lífræna seyru og miðlungs/lítil mólþunga fyrir ólífræna seyru.

Ionicity Adjustment: Veldu hærri jónunarstyrk (td 60-70%) fyrir seyru sem er erfitt-að afvötna.

JuntaiUblsStainlessSteelDosing kerfi.

2. Flokkunarástandseftirlit

Ákvörðun á kjörskammti: Gerðu krukkuprófanir til að ákvarða hagkvæman skammt (venjulega 0,2-0,8% af þurrleðjuþyngd).

Lausn Einbeiting: Almennt útbúið 0,1-0,3% lausn.

Að blanda saman styrkleika og tíma: Hröð blöndun (200-300 rpm, 30-60 sekúndur) fylgt eftir með hægum flokkun (30-50 rpm, 2-3 mínútur).

3. Hagræðing rekstrarfæribreyta

Aðlögun á þykkt fljótandi hringlaga: Stjórna losunarhraða aðskilins vökva með því að stilla stöðu vökvahringplötunnar.

Hraðasamsvörun: Hækkandi hraði getur aukið miðflóttaaðskilnað en verður að vera í jafnvægi við kröfur um rakainnihald.

Hitastýring: Maintain sludge temperature >15 gráður á veturna til að bæta flokkun.

III. Fínstillingaraðferðir fyrir kerfissamþættingu

Heimildaeftirlit: Tryggja stöðuga starfsemi líffræðilegs kerfis til að draga úr framleiðslu á -að-meðhöndlun seyru.

Hagræðing formeðferðar: Bættu við þyngdaraflstyrk eða for-afvötnunareiningum ef þörf krefur.

Sjálfvirknistýring: Settu upp vöktunartæki á netinu til að samræma eftirlit með skömmtum og eiginleikum fóðurseðju.

Reglulegt árangursmat: Framkvæma mánaðarlegar afvötnunarprófanir og koma á-langtíma rekstrargagnagrunnum.

IV. Algeng vandamál og lausnir

Með yfirgripsmiklum-þættum stillingum er hægt að bæta afvötnunarafköst skrúfupressunnar verulega, venjulega minnkar rakainnihald fastra efna um 5-10% og minnkar SS um 50-80%. Í reynd ætti að fínstilla færibreytur á grundvelli tiltekinna eiginleika seyru og koma á langtíma eftirlitsaðferðum til að ná stöðugum og framúrskarandi meðferðarárangri.